Engadir axente filtrante de diatomita durante a filtración é similar ao prerrevestimento. A diatomita mestúrase primeiro nunha suspensión dunha determinada concentración (xeralmente 1:8 ~ 1:10) no tanque de mestura e, a continuación, a suspensión bombéase ao tubo principal de líquido segundo unha determinada carreira mediante a bomba dosificadora de adición e mestúrase uniformemente co líquido de titanio que se vai filtrar antes de entrar na prensa de filtro. Deste xeito, o axente filtrante de diatomita engadido mestúrase uniformemente co sólido en suspensión e as impurezas coloidais na solución de titanio do filtro e deposítase na superficie exterior do prerrevestimento ou da torta de filtro, formando continuamente unha nova capa filtrante, de xeito que a torta de filtro sempre manteña un bo rendemento de filtración. A nova capa filtrante non só ten a capacidade de capturar sólidos en suspensión e impurezas coloidais no líquido de titanio, senón que tamén permite que o líquido transparente pase a través do labirinto de canles microporosas, de xeito que a filtración se poida levar a cabo sen problemas. A cantidade de axente filtrante de diatomita depende da turbidez da solución de titanio que se vai filtrar. A turbidez dos diferentes lotes de titanio líquido é diferente, e a turbidez das partes superior e inferior do titanio líquido no mesmo tanque tamén é diferente. Polo tanto, a carreira da bomba dosificadora debe controlarse de forma flexible e axustarse a cantidade de axente filtrante de diatomita.
Os estudos demostraron que diferentes cantidades de axente filtrante de diatomita teñen unha grande influencia na taxa de aumento da caída de presión e na duración de todo o ciclo de filtración da mesma filtración líquida de titanio. Cando a cantidade é insuficiente, a caída de presión aumenta rapidamente desde o principio, o que acurta considerablemente o ciclo de filtración. Cando a cantidade engadida é demasiada, ao comezo da velocidade de aumento da caída de presión é lenta, pero máis tarde, debido a que o axente filtrante enche rapidamente a cámara do filtro de prensa, non hai espazo para acomodar novos sólidos, a caída de presión aumenta rapidamente e o fluxo diminúe drasticamente, o que obriga ao proceso de filtrado a presión a deterse, de xeito que o ciclo de filtrado acúrtase. O ciclo de filtración máis longo e o rendemento de filtración máximo só se poden obter cando a cantidade engadida é axeitada, a caída de presión aumenta a un ritmo moderado e a cavidade do filtro se énche a un ritmo moderado. A cantidade de adición máis axeitada resúmese mediante a proba de condicións na práctica de produción, non se pode xeneralizar.
Nas mesmas condicións de filtración, o consumo de axudante de filtración de diatomita redúcese considerablemente en comparación co axudante de filtración de carbón vexetal en po, e o custo tamén se reduce. O uso de diatomita en lugar de carbón vexetal en po é beneficioso para explotar os ricos recursos de diatomita da China, protexer os limitados recursos forestais e lograr a unidade harmoniosa entre o desenvolvemento económico e a protección ambiental.
Data de publicación: 28 de abril de 2022